家禽屠宰機械化程度越高了
從屠宰條件上看：機械化屠宰可以保證肉制品的質量達到國家要求，家禽屠宰機械化程度越高，屠宰操作越規范，檢驗項目齊全，產品質量有保障，其次機械化程度高，對廠區污水的處理程度也相對較高，更容易達到環保要求。
從屠宰操作工藝上看：機械化程度越高，對屠宰工藝的要求就越嚴格，包括宰前，宰后的管理也相對比較嚴格。手工屠宰缺少的工藝流程，屠宰設施簡陋，生豬宰前不靜養、不淋浴，生豬應激反應嚴重，降低了肉品質量；刺殺放血不全，肉品易腐敗，縮短了保質期；燙鍋（池）的水污染嚴重，豬體交叉污染，影響肉品衛生質量；檢驗設施不全，檢驗項目不全，極易產生漏檢現象，給疫病傳播，公眾健康帶來隱患。機械屠宰企業宰前停食飲水靜養，以減少胃內容物，沖淡血液濃度，保證放血良好，促進肝糖元分解，生成葡萄糖和乳酸分布全身，有利于肉的后熟，改善肉的品質。
同時，臨宰前實行淋浴，洗去豬體表上的污垢，增強導電性能，加快血液循環，便于放血，促使生豬情緒穩定，減少應激反應；在致昏上，采取電麻致昏法，特別是一些現代化機械屠宰企業已經采用*的二氧化碳麻醉法，使生豬無危險感，不受驚，減少了體內糖元的分解，保證了肉品的新鮮度；在剌殺放血上，多采用*的空心刀剌殺的放血技術，瀝血時間長，放血全，肉品耐儲存；在浸燙脫毛上，我國部分機械化屠宰企業采用世界*的吊掛隧道式蒸汽燙洗法，避免了豬體間的交叉污染，改善了豬胴體和車間的衛生狀況。在屠宰檢驗上，機械化屠宰企業檢驗設施齊全，檢驗人員素質高，檢驗項目全，產品質量有保障。
近年來很多家禽屠宰機械廠家，通過技術引進、消化吸收、模仿創新、自主創新等措施，生豬屠宰設備加工生產取得了長足進步，實現從普通的兩點麻電（包括手工麻電）向托胸三點式麻電機發展，從懸掛式放血向臥式放血發展，從搖燙式燙毛向懸掛式運河燙池發展，進一步向懸掛式蒸汽燙毛發展，從普通臥式向螺旋式自動發展，從單一設備控制到屠宰線的控制發展。但總的來說當前我國生豬屠宰設備與國外先進設備之間還存在著相當大的差距，主要表現在：
家禽屠宰機械
（1）由于采用熱水池燙毛工藝和未能及時，使豬胴體交叉污染。
（2）由于不是采用真空刀放血，采血極不衛生，使得屠宰機械難以能保證衛生的豬血，同時也造成資源浪費。
（3）麻電方式落后，生豬麻電后出現薦骨、尾骨斷裂，“白肌肉”等應激反應，為此一些企業采取了活豬吊掛刺殺，這樣又形成野蠻宰豬行為。
（4）有些屠宰機械較為笨重，如電鋸較笨重和震動性大，加大了生產人員的勞動強度。
（5）大多數設備與工具未能采用防銹的材料制作，屠宰設備工具容易生銹。
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